Abstract
В статті розглядається створення керуючої програми процесом автоматичного нагрівання тіста пельменного продукту кубічної форми. Аналіз роботи підсистем регулювання температури в апараті здійснювалось на повній імітаційній моделі об’єкту керування та діючих на нього збурень. В ході апріорного аналізу особливостей реалізації системи автоматичного керування процесу функції регулювання відзначався високий рівень невизначеності динамічних властивостей каналів управління, і, перш за все, підсистеми регулювання температури нагріву пельменного продукту. Це вимагає підвищення якості реалізації функції регулювання. Воно повинно йти в напрямку підвищення запасу стійкості підсистеми регулювання температури, яке забезпечить стабілізацію динамічної точності регулювання в умовах змінних властивостей об’єкту керування, тобто в напрямку підвищення рівня точності роботи підсистеми.
При розробці моделі системи керування виникла проблема створення на базі цієї ж моделі керуючої програми для промислового контролера та інтерфейсу керування, а також можливість роботи в декількох, абсолютно різних програмних продуктах.
Подібні питання можуть виникнути при створенні програмного забезпечення для вирішення поставлених завдань. На поточний момент ми можемо варіювати і підбирати відповідно до тих чи інших вимог програмне забезпечення з різними можливостями системи автоматичного проектування.
За допомогою ActiveX технологій створена модель була конвертована в середовище розробки програм LabView для подальшого створення керуючої програми. Що вирішило запитання з впровадженням технологічного рішення інженерних задач і їх використання для автоматизації виробництва при моделюванні процесів.
Система була промодельована з тими ж параметрами що і в Matlab, та результати моделювання, які є адекватні оригінальній моделі, приведені в статті.
Publisher
Odessa National Academy of Food Technologies
Reference6 articles.
1. [1] M. R. Berry, J. G. Bradshaw, and A. L. Kohnhorst, "Heating Characteristics of Ravioli in Brine and in Tomato Sauce Processed in Agitating Retorts,"Journal of Food Science, vol. 50, no. 3, pp. 815-822, 1985; https://doi.org/10.1111/j.1365-2621.1985.tb13803.x
2. [2] M. T. Morgan and T. A. Haley, "Design of Food Process Controls Systems," in Handbook of Farm Dairy and Food Machinery, 2007, pp. 485-552; https://doi.org/10.1016/B978-081551538-8.50019-4
3. [3] C. K. Martin, T. Nicklas, B. Gunturk, J. B. Correa, H. R. Allen, and C. Champagne, "Measuring food intake with digital photography," J. Hum. Nutr. Diet., vol. 27, no. SUPPL.1, pp. 72-81, 2014; https://doi.org/10.1111/jhn.12014
4. [4]A. Yousefi-Darani, O. Paquet-Durand, V. Zettel, and B. Hitzmann, "Closed loop control system for dough fermentation based on image processing,"J. Food Process Eng., vol. 41, no. 5, 2018; https://doi.org/10.1111/jfpe.12801
5. [5] J. Lima, J. F. P. Moreira, and R. M. Sousa, "Remote supervision of production processes in the food industry," in IEEE International Conference on Industrial Engineering and Engineering Management, 2016, vol. 2016-January, pp. 1123-1127;