Abstract
O presente trabalho propõe um método para a solução do problema de definição de layout tipo job-shop baseado em dados históricos de produção, recursos disponíveis e características de produção. Os parâmetros utilizados foram a quantidade total e a frequência de vendas, a lucratividade, o tempo total de processamento e o tempo de espera de cada produto, gerando assim a classificação dos produtos. Os roteiros de produção foram comparados e, em função dos parâmetros, foi determinado o grau de importância de cada ligação entre os recursos. As ligações foram submetidas a um modelo matemático para a determinação da posição de cada recurso no layout. O método desenvolvido foi aplicado a uma empresa de usinagem com característica de job-shop. Os dados submetidos ao método permitiram uma sugestão de layout que tem como objetivo minimizar a distância dos recursos de processamento.
Subject
Industrial and Manufacturing Engineering
Reference19 articles.
1. Modeling and analysis of manufacturing systems;ASKIN R. G.,1993
2. A Survey of Exact Algorithms for the Simple Assembly Line Balancing Problem;BAYBARS I;Management Science,1986
3. Next generation factory layouts: Research challenges and recent progress;BENJAAFAR S.;Interfaces,2002
4. A Classification of Assembly Line Balancing Problems.: Arbeits und Diskussionspapiere der Wirtschaftwissenschaftlichen Fakultät der Friedrich-Schiller-Universität Jena;BOYSEN N.,2006
5. Practical Assembly Line Balancing in a Monitor Manufacturing Company;CHUTIMA P;Thammasat International Journal of Science and Technology,2004
Cited by
4 articles.
订阅此论文施引文献
订阅此论文施引文献,注册后可以免费订阅5篇论文的施引文献,订阅后可以查看论文全部施引文献