Affiliation:
1. BURSA ULUDAG UNIVERSITY
2. Bursa Uludağ Üniversitesi
Abstract
Bu çalışmada, ekmek fırınları ve fırın ekipmanları üreten bir firmada depo raf atama problemi ele alınmıştır. Mevcut sistemin analizi sonucunda, malzeme ambarındaki işlemlerin yoğun yük kaldırma/indirme ve taşıma işlerinden dolayı ergonomik riskler içerdiği gözlenmiştir. Problemin çözümü için, öncelikle bileşen sınıflandırması amacıyla Analitik Hiyerarşi Süreci (AHS) ve çok kriterli ABC analizi yöntemleri kullanılmıştır. Daha sonra depodaki farklı kapasiteli raflara farklı tiplerdeki bileşenleri atayan bir iki amaçlı karışık tamsayılı doğrusal programlama modeli geliştirilmiştir. Öncelikli amaç işçilik maliyetini, ikincil amaç ise çalışanın üzerindeki ergonomik yükü azaltacak şekilde metabolik hızını enküçüklemektedir. Çalışanın sorumlu olduğu temel malzeme talebi karşılama çevrimi dört iş öğesine bölünmüş ve bunların enerji maliyeti literatürdeki mevcut denklemler kullanılarak tanımlanmıştır. Bu denklemler, maliyet enküçüklemesi amacına ek olarak matematiksel modele eklenmiştir. Önerilen modelin çözümlenmesi sonucunda çalışanın metabolik hızı ve dolayısıyla üzerindeki ergonomik riski azaltılabilirken, aynı anda çalışan verimliliğinin de artırılabileceği gösterilmiştir. Ayrıca, geliştirilen matematiksel modeli kullanarak parametre ara yüzleri ile raflara atanacak bileşenlerin belirlenebileceği ve bir depo tasarımının yapılabileceği bir yazılım geliştirilmiş ve çalışma kapsamında sunulmuştur.
Publisher
Uludag University Journal of the Faculty of Engineering
Reference19 articles.
1. 1. Akyol, B. (2011) Çok Kriterli ABC Stok Sınıflandırma Problemi İçin Yeni Bir Yaklaşım, Yüksek Lisans Tezi, Erciyes Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü.
2. 2. Battini, D., Persona, A. ve Sgarbossa, F. (2014) Innovative real-time system to integrate ergonomic evaluations into warehouse design and management, Computers & Industrial Engineering, 77, 1-10. https://doi.org/10.1016/j.cie.2014.08.018
3. 3. Beğik, M., Hamurcu, M. ve Eren T. (2017) Stok kontrolde ABC analizi ve Analitik Ağ Süreci yönteminin ısı cihazları firmasında uygulanması, Kırıkkale Üniversitesi Sosyal Bilimler Dergisi, 7(1), 197-216.
4. 4. Bortolini, M., Faccio, M., Gamberi, M. ve Pilati, F. (2017) Multi-objective assembly line balancing considering component picking and ergonomic risk. Computers and Industrial Engineering, 112, 348-
367. https://doi.org/10.1016/j.cie.2017.08.029
5. 5. Botti, L., Mora, C. ve Regattieri, A. (2017) Integrating ergonomics and lean manufacturing principles in a hybrid assembly line, Computers and Industrial Engineering, 111, 481-491.
https://doi.org/10.1016/j.cie.2017.05.011