Nozul Soğutma Sisteminde Verimliliğin Arttırılmasına Yönelik Bir Araştırma-Reference-Cited by-同舟云学术

Nozul Soğutma Sisteminde Verimliliğin Arttırılmasına Yönelik Bir Araştırma

Published:2023-06-23 Issue:2 Volume:11 Page:455-463
ISSN:2147-9526
Container-title:Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
language:
Short-container-title:

Author:

AKTAŞ Mustafa¹^ORCID,DENİZ Zafer²^ORCID,GÜVEN Yaren¹^ORCID,DURAK Veysel³^ORCID,ULULAR Merve³^ORCID,GÖKBEN Deniz³^ORCID

Affiliation:

1. GAZİ ÜNİVERSİTESİ, TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ, ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

2. GAZİ ÜNİVERSİTESİ, FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ, ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ (DR)

3. Erkunt Sanayi A. Ş.

Abstract

Endüstri tarihinin en eskilerinden biri olan döküm, kum kalıplama ve metal ergitme olarak iki ana prosedürden oluşur. Döküm işlemi temel olarak sıvı metalin nihai parça için istenen geometride boşluk içeren bir kalıba dökülmesinden meydana gelir. Maça, parçanın içerisindeki boşlukları oluşturan kalıbın bir kısmı veya dökümün içinden geçen delik olarak tanımlanır. Mikserde asit ve reçine ile kürleşen kum, maça makinesindeki kum haznesine alınarak 2-6 bar arası hava basıncında nozullar aracılığı ile sandık içerisine püskürtülür. Sandık içerisindeki maça pişirme işlemi esnasında nozul ve çevresinin etkin soğutulamaması, nozullardan püskürtülen kumun katılaşıp tıkanmasına sebep olur. Oluşan bu tıkanma sonucunda kesitin daralması ile kum akışı bozulmakta ve verimlilik azalarak üretim kalitesine olumsuz yönde etkilenmektedir. Mevcut sistemde maça sandıklarındaki nozulların soğutulması için şebeke suyu kullanılmakta olup, kullanılan su soğutma işleminden sonra 35°C kadar ısınıp rögara atık su olarak aktarılmaktadır. Yaz aylarında yükselen su sıcaklığı ile nozul uçlarındaki artan tıkanmalar sonucunda soğutma sistemi için daha fazla su kullanılmakta, bu da su israfına ve maliyet artışına sebebiyet vermektedir. Bu çalışmada, kapalı çevrim su sirkülasyon sistemi ve R134a soğutucu akışkanlı mekanik buhar sıkıştırmalı soğutma sistemi tasarlanarak tasarım analiz edilmiştir. Yeni tasarım ile bir maça sandığında yıllık 51.935,77 TL kazanç sağlanarak, bu kapsamda su israfının azaltılmasına yönelik yeni bir metot ortaya konmuştur.

Publisher

Gazi Universitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarim ve Teknoloji

Subject

General Medicine

Reference15 articles.

1. [1] Treyger, A. (2018). Overview of FoundryProcessesand Technologies: Manufacturing Metal Casting, ContinuingEducationand Development, Inc.9 Greyridge Farm Court Stony Point, NY 10980.

2. [2] TÜDOKSAD Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği (2019). Kullanılmış Döküm Kumunun Değerlendirilmesi ve Geri Kazanımı, 2-6.

3. [3] Deore, S. D., Chaudhari, G. B., Chaturvedi, A. G., Gunjal, S. U. (2015). A Study Core and Its Types for Casting Process. International Journal of Advanced Technology in Engineering and Science, 3, 1571-1580.

4. [4] Öztürk, S. (2018). Döküm Teknolojileri Ders Notları. Karadeniz Teknik Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği.

5. [5] The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH)(1987). Preventing Visual Disorders and Acute Physical Discomfort Due to Dimethylethylamine (DMEA) Exposure, 88-103.