Masa Tenisi Raket Tahtası Üretimi ve Özellikleri

Abstract

Bu çalışmada, odun ilavesinin, alçı esaslı levhalarda su alma (WA) ve kalınlığına şişme (TS) özelliğini azaltıcı etki gösterdiği bulunmuştur. En düşük su alma oranı %41,56 ile sedir kabuk/ibre karışımından (KaI3; 3:2, ağırlık: ağırlık) üretilmiş levhalarda gözlemlenmiştir. Sadece kabuk-alçı (SKa6) ve kozalak-alçı (SKo6) ve ibre-alçı (SI6) karışımından üretilmiş deneme levhalarının kalınlığına şişme oranları sırasıyla %33,70, %21,70 ve %18,85, hesaplanmıştır. Ayrıca, yüzey sertlik (Shore D) değerleri genellikle levha karışımındaki odun oranı ile pozitif, fakat doğal yaşlandırma işlemine tutulmuş levhalarda ise negatif ilişkisi olduğu ve % -6.9 (SKa1) ile %-30.3 (SKa2) arasında azalmalar belirlenmiştir. Sedir odun/kozalak, (SKo); sedir odun/ibre (SI) ve sedir kozalak/ibre (KoI) karışımlarından üretilmiş levhaların yapışma direnç değerleri (IB), standart değer olan 0.28 N/mm2 den daha düşük hesaplanmıştır. En yüksek yapışma direnci 0.48 N/mm2 olarak 1:4 (ağırlık/ağırlık) oranında sedir odun/sedir kabuk (SKa5) örneğinde belirlenmiştir. En yüksek eğilme direnci ise (MOR) 1.32 N/mm2 olarak 4:1 (ağırlık/ağırlık) oranında sedir odun/sedir kabuk (SKa5) örneğinde belirlenmiştir. Bu mekanik değerler deneysel levha hazırlama aşamaları ile yakından ilişkili olduğu zira çok basamaklı proseslerde (ıslatma, taslak oluşturma, presleme ve kurutma), ilave edilen güçlendirme elamanlarının etkisini engelleyerek matris yapıda uygun direnç oluşumunu etkileyebilirler.