Author:
Simanungkalit Rima Melati,Suliawati Suliawati,Hernawati Tri
Abstract
PT Cemindo Gemilang Medan merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang industri manufaktur yang menghasilkan produk berupa semen dengan kapasitas produksi 30 ton/jam. Salah satu proses yang berlangsung adalah proses penggilingan material pembuatan semen yang berlangsung di Cement Mill. Berdasarkan data-data yang didapat dari departemen produksi, diambil data selama 6 bulan pada periode bulan Januari 2022 – Juni 2022. Diketahui bahwa mesin Cement Mill mengalami total downtime yang mengakibatkan proses produksi menurun, dimana proses produksi berlangsung secara kontinyu yaitu 24 jam per hari. Untuk mengatasi permasalahan tersebut maka dilakukan analisa penerapan sistem perawatan dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) melalui pendekatan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) sebuah prosedur struktural guna mengetahui dan mencegah terjadinya kegagalan dengan menentukan faktor kualitatif komponen kritis dan menghitung nilai resiko prioritas (RPN). Menurut Anthony M.Smith, 1992 (Shinta, dkk 2021) penelitian dengan metode RCM (Reliablity Centered Maintenance), secara umum dibagi menjadi 2 yaitu, secara kualitatif dan secara kuantitatif. Analisa kualitatif terdiri dari FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), dan LTA (Logic Tree Analysis). Sedangkan analisa kuantitatif terdiri dari perhitungan MTBF (Mean Time Between Failure), MTTR (Mean Time to Repair), penentuan reliability, dan failure rate. Dari hasil analisa kualitatif terdapat 4 komponen MSI (Maintenance Significant Item), yaitu mill bearing, mill diafraghm, mill fan dan vibrating sensor. Dari hasil Analisa kuantitatif didapatkan subsistem dengan reliability rate berdasarkan Inherent Availability-nya yang paling rendah yaitu mill fan sebesar 79,92%. Tindakan dan rencana perawatan yang disarankan berdasarkan metode RCM (Reliablity Centered Maintenance) yaitu melakukan pengecekan secara rutin, membuat re-design untuk mengurangi failure, serta melakukan training pada bagian maintenance mengenai konsep perawatan.
Reference10 articles.
1. Wibowo, Hidayahtullah, Nalhadi. 2021. “Analisis Perawatan Pada Mesin Bubut dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) “. Serang: Jurnal Rekayasa Industri, Universitas Serang Raya. Vol. 3, No.2
2. Hasan, I, et all. 2019. “Penerapan Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada Mesin Ripple Mill”. Riau: Jurnal Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Riau. Vol 6, No. 1.
3. Hidayat, et all. 2021. “Perancangan RCM (Reliability Centered Maintenance) Untuk Mengurangi Downtime Mesin Pembuatan Botol, Studi Kasus PT.IGLAS”. Gresik (UMG): Jurnal Teknik Industri-Produksi.
4. Shinta, H.D & Yanti.R, dkk. 2021. “Analsis Perawatan Mesin dengan Metode RCM terhadap Mesin Air Jet Loom (AJL)”. Yogyakarta: Jurnal Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Univ. Islam Indonesia.
5. Sifonte, Jesus R & Picknell James V.R. 2017. Reliability Centered Maintenance (RCM)-Reenginered. New York: ISBN, CRC Press of Taylor & Francis Group, LLC.
Cited by
1 articles.
订阅此论文施引文献
订阅此论文施引文献,注册后可以免费订阅5篇论文的施引文献,订阅后可以查看论文全部施引文献