Molibden ve Alaşımlarının Frezelenmesinde Takım Aşınmasının İncelenmesi

Abstract

Verimliliğin öneminin arttığı günümüz dünyasında, üstün özelliklere sahip mühendislik malzemelerinin istenilen kalitede ve en uygun şartlarda şekillendirilebilmeleri büyük önem kazanmıştır. Refrakter metallerden olan molibden ve alaşımları, yüksek sıcaklık uygulamaları için uzay, havacılık, savunma ve biyomedikal gibi ileri teknolojilerin kullanıldığı sektörlerde bütünün en kritik parçalarının üretiminde yer bulan eşsiz malzemelerdendir. Refrakter metaller zor işlenen malzemeler olarak bilinir ve bu malzemelerin birim maliyetleri nispeten yüksektir. Malzemelerin bu özellikleri işleme verimliliğini olumsuz etkilemekte ve üretim maliyetlerini artırmaktadır. Bu çalışmada saf molibden, TZM (Titanyum-Zirkonyum-Molibden) ve MHC (Molibden-Hafniyum-Karbon) alaşımlarının frezelenmesi sürecinde kesici takımlarda meydana gelen aşınmalar ve takım ömrü incelenmiştir. Deneysel çalışmada kesici takım ve kesme parametrelerinin belirlenmesinde literatürde yer alan çalışmalar dikkate alınarak optimum kesici takım ve kesme parametreleri belirlenmiştir. Deneyler sonucunda aşınan kesici takımların dijital ve taramalı elektron mikroskopları (SEM) ile aşınma görüntüleri alınmış ayrıca EDX ile de aşınmış kesici takımlar incelenmiştir. Her üç malzeme gurubunda da kesici takımlarda hızlı aşınmalar gözlemlenmiştir. Saf molibdenin işlenmesinde yan yüzey aşınması görülürken, TZM ve MHC alaşımlarında krater aşınması dikkat çekici boyutlara ulaşmıştır. 4800 m3 talaş kaldırma miktarında yan yüzey aşınması saf molibdende 0,381 mm, TZM’de 0,072 mm, MHC’de 0,07 mm değerlerindeyken, krater aşınması TZM’de 5,85 mm2, MHC’de 8,348 mm2 değerlerine ulaşmıştır. Saf molibdende ise krater aşınması görülmemiştir.